中性盐雾试验（NSS试验）是模拟海洋大气环境对材料或涂层耐腐蚀性能的加速检测方法，广泛应用于汽车、航空航天、电子电器、金属制品等行业。该试验通过将样品暴露于含5%氯化钠溶液的盐雾环境中，在恒定温度（通常35℃±2℃）条件下进行加速腐蚀，以评估材料或防护层的耐蚀能力。作为国际通用的腐蚀测试手段，其检测结果对产品设计改进、质量控制和标准认证具有重要指导意义。
中性盐雾试验的主要检测项目包括：
1. 外观变化检测：观察样品表面是否出现锈斑、起泡、剥落等缺陷
2. 腐蚀等级评定：根据GB/T 6461或ISO 10289标准进行评级
3. 耐腐蚀时间测定：记录首次出现腐蚀迹象的时间
4. 涂层附着力测试：腐蚀后通过划格法或拉力法评估涂层结合力
5. 电化学参数测量（如极化电阻、腐蚀电流密度等）
核心检测仪器是盐雾试验箱，需具备以下功能：
• 喷雾系统：采用塔式喷雾器，确保盐雾均匀分布
• 温度控制：箱体温度精度±1℃，饱和桶温度±0.5℃
• 盐雾沉降量调节：1.5±0.5ml/(80cm²·h)
• pH监测装置：维持溶液pH值在6.5-7.2范围
• 样品支架：耐腐蚀材料制成，支持15-30°倾斜放置
标准检测流程包括四个阶段：
1. 样品预处理：清洁表面后按规定进行干燥和封边处理
2. 试验条件设置：温度35℃±2℃，喷雾压力70-170kPa
3. 试验周期：常用24h、48h、72h、96h或按产品标准要求
4. 结果评定：腐蚀后清洗样品，采用目视法、显微镜法或失重法评估
主要遵循以下国际/国内标准：
• ASTM B117-18 盐雾试验标准操作规程
• ISO 9227:2017 人造大气腐蚀试验-盐雾试验
• GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
• JIS Z 2371:2015 盐雾试验方法
• IEC 60068-2-11 环境试验第2部分：试验方法 盐雾试验
实施检测时应特别注意：
1. 试样放置需避免相互接触和遮挡喷雾
2. 定期校准盐溶液浓度和pH值
3. 不同材质样品需分区试验防止交叉污染
4. 试验中断不得超过24小时，否则需重新开始
5. 结果判定需考虑实际使用环境与加速试验的关联性
